Bärbar är en vanligare modell, strukturen är enkel och lätt, kostnaden är inte hög kostnad, är det bästa valet för småskaliga skärningar; kunder som använder bärbar CNC-skärmaskin, på grund av eget maskinfel eller orimlig drift, vissa fel verkar vara normala, här presenterar vi främst anledningen till att den bärbara CNC-skärmaskinen inte skär enligt angiven figur:
1, bärbart CNC-skärmsystem i sig är inte stabilt: Detta beror på vissa tillverkare för att minska kostnaderna, i avsaknad av den relevanta tekniska styrkan i utvecklingen av billiga operativsystem, vilket gör det extremt sårbart i hårda industriella miljöer kaos fenomen. Företaget är beläget i:
2, fungerar operatören av systemet inte korrekt: felaktig användning kommer också att göra bärbar CNC-skärmaskin kraschad eller kaos bort. Den korrekta funktionen är att vid normal skärning, tryck inte på andra knappar.
3, extern stark störningskälla: På fabriken kommer mycket utrustning själv att producera ett stort antal elektromagnetiska och pulserande interferensgrupper, såsom alla typer av svetsare, plasmaskärmaskin mm, dessa stör direkt i skärmaskinen Systemet, Effekten som orsakas av varierande grad, det kan till och med vara ett ögonblickligt system förstörde möjligheten att en bärbar CNC-skärmaskin placeras bort från en mängd olika störningskällor (grupp)> 10m. Företaget är beläget i:
4, är systemet anti-interferens förmåga svagt: bärbart CNC skärmaskin system inte bara för att utföra skärande uppgifter, men också i en hård miljö för att motstå en mängd högfrekventa störningar störningar och andra störningar, förutom systemet bör vara det bästa interna förebyggandet Förutom arbete, men också all systemrelaterad kabelskärmning och isolering.
Med den intensiva konkurrensen inom den elektromekaniska tillverkningsindustrin står företaget för den professionella konstruktionen, tillverkningen och försäljningen av kommersiell elektromekanisk utrustning, för de flesta tillverkningsföretag, en revolutionerande förbättring av bearbetningstekniken. Den befintliga skären Maskiner, bockmaskiner, pressar, tornslag och annan utrustning har inte kunnat ge företagen stark konkurrens.
Höghastighets precision i laserutrustning används numera ofta i den elektromekaniska tillverkningsindustrin. Eftersom moderna höghastighetsprecisionsklasapparater som styrs av ett mikrodatorprogram lätt kan skära arbetsstycken av olika former och storlekar, är de ofta bättre än gjutning och stansningsprocesser. Det är föredraget. Även om bearbetningshastigheten är något långsammare än stansstans, men det dör inte konsumtion, behöver inte reparera mögel, du kan spara mycket tid för att ersätta formen, vilket sparar bearbetningskostnaderna och sänker produktionskostnaderna. Till exempel, höghastighets Precision Plasma skärmaskin i hissindustrin skärning, bearbetning stor format rostfritt stål, kolstål, legering plåt är mycket tillämpliga vid bearbetning av sådana metallmaterial, höghastighets precision plasma skärmaskin är fördelen av att arbetsstycket inte deformeras, inga burrs, rynkor och noggrannheten är mycket hög, den är överlägsen plasmaskärningen mer; i kombination med höghastighetsprecision plasma skärmaskin verktygslöst slitage, inte föremål för skärning av materialets hårdhet, är skär effekten bättre än den traditionella skärning.